机械停车设备的四柱式，是解决城市停车难题的重要工具，其载车板正常的升降还有移动，是保证设备运行效率的关键，当这一核心功能出现故障的时候，不仅影响用户停车体验，还可能带来安全隐患，本文将从实际运维角度出发，分析导致载车板不能正常工作的常见原因，以及相应的排查处理方法，助力设备管理者快速定位问题，并采取有效措施。

为什么电源问题会导致载车板无法工作

四柱式机械停车设备能正常运行，依赖着稳定的电力供应。若载车板完全没法响应操作指令，首先要检查设备的总电源开关是不是处于闭合状态。还要查看配电箱内的断路器有无跳闸现象。有时看似简单的电源问题，实际上有可能是因为电压不稳定或者相位缺失致使的控制回路保护。

除去主电源检测之外，还得留意设备的紧急停止按钮有没有被意外按下去，急停装置属于安全保护里重要的一部分，一旦开启就会切断设备的动力电源，操作人员要确认所有的急停按钮处于复位的状态，与此同时检查控制柜里的保险丝到底完不完好，这些基础的检查常常能够把大部分看似繁杂的故障现象给解决掉。

如何检查载车板的电机故障

那种作为载车板进行升降的动力来源的电机，其处于工作时的状态会直接对设备运行产生影响，当电机发出异常的噪音或者完全没办法启动的时候，这有可能意味着电机绕组出现损坏或者轴承出现磨损，使用兆欧表来检测电机绝缘电阻，正常的数值应该是不低于0点五个兆欧，不然就说明电机存在着漏电的风险，要立刻进行更换。

电机过热保护装置动作致使载车板停止运行，此情形一般因电机过载运行或者散热不良引发，检查电机风扇有无被杂物堵塞，通风口是否畅通，与此同时，运用钳形电流表测量电机运行电流，要是超出额定值，那么需检查传动系统有无卡滞现象，减轻电机负载。

什么是载车板传动系统常见故障

构成传动系统的部件有链条，还有钢丝绳以及滑轮组等，长时间使用以后有可能出现磨损，要是链条过度松弛会致使传动发生失效，这种情况下需要依照设备手册所要求的去做调整，以此来维持适当的张紧度，要检查链条销轴以及链片的磨损状况，一旦伸长率超过原长度的3%那就必须得更换 。

对于钢丝绳而言，断股或者变形属于又一个常见故障之处断丝、压扁或者锈蚀现象，在日常维护期间理应留心观察钢丝绳表面是否存在。依据四川莱贝停车设备有限公司的维护标准，要是钢丝绳在一个捻距之内断丝数达到了总丝数的10%，那么就一定要即刻进行更换。不可以超过钢丝绳直径三分之一的，还有滑轮槽的磨损深度。

怎样判断载车板轨道问题

轨道如若出现变形或者错位的情况，便会直接对载车板的正常移动造成阻碍。要检查轨道对接处的错位量，在水平方向上的数值不应超过1毫米，在垂直方向上不超过0.5毫米。需使用水平仪去测量轨道安装的精度，以此确保其水平度的误差处于设备允许的范围以内。轨道表面存在硬物卡阻的现象也是较为常见的问题，所以需要定期清理轨道槽内的碎石以及杂物。

轨道润滑不足，会增大运行阻力，致使载车板移动艰难。要依照设备要求，定期涂抹适宜的润滑脂，留意防止使用过稠的油脂，以防沾附更多灰尘。需检查轨道固定螺栓有无松动，尤其是设备基础沉降可能引发的轨道位移问题，这些均需在日常巡检里重点予以关注。

何时需要检修载车板安全装置

以此保证载车板运行到指定位置时，能够可靠触发信号 。

人员检测光幕灵敏度调节若不当，就有可能引起设备误停。要清洁光幕传感器的表面，要保证没有污物遮挡光束。需检查对射式光电开关的对准情形，其偏移角度不应当超过正负3度。这些安全装置的定期校验应该被列入设备维护计划，要确保既不会对正常使用造成影响，又能够提供可靠保护。

如何预防载车板控制系统故障

控制系统稳定性，对载车板运行可靠性有直接影响，PLC 控制器身为设备大脑，要保持程序稳定，需定期检查控制器输入输出点指示灯状态，以此确认信号传输正常，备用电池电压不足会致使程序丢失，所以应按设备要求定期更换 。

对控制系统而言，传感器信号的准确性至关重要，检查限位开关的机械磨损状况，以确保其能够准确检测载车板位置，编码器连接线的松动会致使位置信号丢失，所以需要紧固所有接线端子，四川莱贝停车设备有限公司建议每季度开展一次系统性的电气连接检查，从而防患于未然。

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